化工厂沉淀池设备
沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺

化工厂沉淀池设备

沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区(混合和推流反应区)可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用;一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。

 化工厂沉淀池设备作用：

 沉淀池采用的是重力分离原理。在重力作用下，粪污中部分密度大于1×103千克/米3（水的密度）的悬浮固体依靠自然沉降从粪污中分离出来。

根据粪污在池中的流动方向，沉淀池可分为平流式、竖流式、辐流式等基本形式，它们各具特点，可适用于不同的场合。平流式沉淀池结构简单，施工方便，但占地面积大，配水不均匀；竖流式沉淀池的结构为圆形，占地面积小，排泥不方便，且池深过大，施工困难；辐流式沉淀池有定型的排泥机械，运行效果较好，但要求较高的施工质量和管理水平。

一般情况下，粪污在重力沉淀池中停留时间为1～3小时，可以去除50%以上的固形物。沉淀池的投资和运行成本较低，但沉淀池分离出来的固形物含水量较高。