印染印刷造纸废水处理技术与探讨
A/O、A2/O、AB、SBR、CASS、ICEAS、CEAS 等演变方法，其中 A/O 法为最多的择，由于中等浓度的造纸废水(指CODc浓度≤3500mg/L)往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的CODc大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BODs/CODc，通过生化处理使废水出水达到 G

印染印刷造纸废水处理技术与探讨

印染印刷造纸废水处理技术与探讨

A/O、A2/O、AB、SBR、CASS、ICEAS、CEAS 等演变方法，其中 A/O 法为最多的择，由于中等浓度的造纸废水(指CODc浓度≤3500mg/L)往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的CODc大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BODs/CODc，通过生化处理使废水出水达到 GB 8978-1996一级标准，经多处实际应用达到了较好的处理效果。

一体化污水处理设备图（1）

(5)预处理一水解一厌氧-好氧的处理方法:有些造纸废水中CODc达5000~7500mg/ L时，上述任何一种处理方法都无法全部奏效，因此必须引人一种较为复杂的系统处理法。试验研究与实践证明，高浓度造纸废水通过预处理-水解酸化-厌氧-好氧(I)一氧(Ⅱ)一过滤的处理方法才能解决。

一体化污水处理设备图（2）

(6)集回收、回用和废水处理于一体的综合处理技术。由上述可知，目前国内外对造纸废水处理大多着眼于使处理水质达到排放标准，笔者认为根据造纸生产的特点，合理的处理方法是使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求，应该发展与应用处理和回用相结合的处理技术。这一技术的基本点是:

① 采用格栅与斜网过滤，以阻拦截留块状垃圾杂物和去除相当数量的粗纤维、SS 及非溶解性CODc，并且达到造纸废水中纤维的回收利用;

② 采用气浮(尤其是高效浅浮气浮)或沉淀方法，去除大部分细纤维和非溶解性的 CODc，使部分出水可回用于碎浆、打浆的生产用水;

③ 采用 A/O 为主的生化法，使出水达标排放，根据需要，部分出水再经二级好氧或过滤，使出水 SS≤30mg/L，可回用于造纸网上的冲网生产用水;

④ 对高浓度的造纸废水宜采用预处理-水解酸化-厌氧-好氧(I)-好氧(Ⅱ)-过滤等处理技术，使处理出水保证达标排放，更应立足于回收利用。

一体化污水处理设备图（3）